WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管,有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置,可使排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,已达到国内外先进水平。
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国内工业锅炉行业的领导者——中正锅炉多年以来,销售网络已由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地,凭借自身优势获得了ASME、PED、DOSH、IBR等重要国际认证,拥有了独立的进出口资格,各系列锅炉产品远销全球100多个国家和地区,深受用户青昧。
三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分一物料热循环回路, 与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应,经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。1)锅炉采用前墙四个点给煤,为防止炉内烟气反窜到给煤系统中,在给煤系统中通入二 次风,作为正压密封。2)锅炉排渣采用两台滚简式冷渣器布置炉膛前底部。3)配风系统锅炉采用并联系统,即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、 二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。4)点火系统为加快启动速度,节省燃油,采用床下启动的方式,床下布置两只热烟气发生器,具有加热效率高,加热均匀,启动速度快,且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器,确保启动中的安全性。
最后根据系统的规模进行了整体方案配置,完成了硬件组态与软件组态工作,在试车投运过程中,又进行了参数整定,确保了一次开车成功。从运行工况来看,我们所设计的循环流化床控制系统达到了预期目的—-整个循环流化床锅炉系统一直运行于稳定的状态,按计划为我厂聚四氢呋喃装置提供了合格蒸汽,为其顺利投产奠定了基础,给我厂带来了可观的经济效益。经过实践的检验-我们的设计与组态是成功的。
郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是,中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁,具有良好的气密性,并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温,将炉体温度控制在45℃以下,有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置,SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。此外,中正锅炉自主研发的领先环保技术,还解决了传统锅炉带来的环境污染问题,实现真正的绿色供暖,造纸行业100吨进口燃气锅炉。
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